橡膠粉改性瀝青的三種方法

加工橡膠粉的方法通常有三種：常溫粉碎法、低溫粉碎法、常溫助劑法。

常溫粉碎法通常是通過輥輪或其他剪切設(shè)備產(chǎn)生機械力，將廢胎膠粉碎成0.425-0.075mm粒徑的橡膠粉。這種方法生產(chǎn)的橡膠粉表面比較粗糙。

橡膠粉改性瀝青是先將廢舊橡膠在-195℃的低溫下進行冷凍催化，然后再進行機械磨碎。此方法生產(chǎn)的橡膠粉粒徑分布在50-80目之間，具有貝殼狀的裂縫和光滑的表面。

常溫助劑法是將初步粉碎的橡膠粉放入液體助劑中進一步處理，這種方法可得到400-500目的橡膠粉表面呈凹凸狀，呈毛刺狀態(tài)。

      通常，低溫粉碎法生產(chǎn)的橡膠粉表面光滑與瀝青結(jié)合，一般不用于改性瀝青。粗糙表面的橡膠粉具有更大的比表面積。在橡膠粉和瀝青之間形成更大的膠結(jié)力，因此可以抵御變形。常溫助劑法步驟復雜，價格昂貴。橡膠粉改性瀝青生產(chǎn)的橡膠粉粒徑一般可以滿足制作改性瀝青的需求。因此主要使用常溫粉碎法生產(chǎn)的橡膠粉制作膠粉改性瀝青。